AISI 304 östenitik paslanmaz çeliklerde kesme parametrelerine bağlı olarak yüzey pürüzlülüklerinin araştırılması

Özgür Tekaslan, Nedim Gerger, Ulvi Şeker

Öz


Kullanım alanlarına göre istenen mekanik ve kimyasal özelliklerin sağlanması için paslanmaz çeliklerin bileşimlerinde yapılan değişiklikler, paslanmaz çeliklerin işlenebilirliğini etkilemektedir. İşlenebilirliğe bağlı olarak da yüzey kalitesi değişmektedir. Bu araştırmada, AISI 304 östenitik paslanmaz çelik malzeme değişik kesme parametreleri ile işlendikten sonra, üzerinde işlemeye bağlı olarak oluşan yüzey pürüzlülüklerini belirleyerek optimum  kesme parametrelerinin  belirlenmesi hedeflenmiştir. AISI 304 çeliğinden çap 61 mm, boy 250 mm olarak hazırlanan 30 adet deney numunesi değişik kesme parametrelerinde CNC torna tezgahında işlenmiştir. Daha sonra deney numunelerin yüzey pürüzlülükleri, “Mahr” marka perthometer M1 tipi, masa üstü, yazılı çıktı verebilen pürüzlülük ölçüm cihazı kullanılarak ölçülmüş ve pürüzlülüğün, kesme hızı, ilerleme ve talaş derinliğine göre değişimi değerlendirilmiştir. Kesme hızının 50 m/dak.’dan 75 m/dak. artırıldığında yüzey pürüzlülüğünün iyileştiği, 75 m/dak. dan sonra ilerlemenin artırılması ile yüzey pürüzlülüğünün kötüleştiği görülmüştür.


Tam Metin:

PDF

Referanslar


Griffiths, B.J., Manufacturing surface technology, in: Surface Integrity and Functional Performance, Penton Press. London, 2001

Puertas, I., Luis Perez, C.J., “Surface rougness prediction by factorial desing of experiments in turning processes”, Journal of Materials Processing Technology 143-144 (2003) 390-396

Bayrak, M. 2002. Kesme parametrelerinin yüzey pürüzlülüğüne etkisi ve uzman sistemle karşılaştırılması, Yüksek lisans tezi, G.Ü. Makine Mühendisliği bölümü, Ankara

Thomas , T.R., 1982, Rough Surface, Longman, New York.

Kopac, J., Bahor, M., “Interaction of workpiece materials technological past and machining parameters on the desired quality of the product surface roughness”, Journal of Materials Processing Technology 109 (2001) 105-111

Lin, W.S., Lee, B.Y., “Modelling the surface roughness and cutting force during turning”, Journal of Materials Processing Technology 108 (2001) 286-293

Eriksen, E. 1998. Influence From Production Parameters on the Surface Roughness of a Machined Short Fibre Reinforced Thermoplastic, International Journal of Machine Tools & Manufacture, 39, 1611- 1618

Risbood, K.A. and Dixit, U. S. 2003. Prediction of Surface Roughnes and Dimensional Deviation By Measuring Cutting Forces and Vibration in Turning Process, Journal of Material Processing Technology, 132: 203-214.

Petropoulos, G. A., Torrance, A. and Pandazaras, C.N. 2003. “Abbott Curves Characteristics of Turned Surfaces, International Journal of Machine Tool & Manufacture, 43: 237-243.

Feng, C. Wang, X. 2002. Development of Emprical Models For Surface Roughness Prediction in Finish Turning, Internatianal Journal of Advanced Manufacturing Technology, 20: 1-8.

Sandvik Coromant Co. Inc., Modern Metal Cutting-A Practical Handbook, Sweden, (1997).

TS 10329 (ISO 3685), “Torna Kalemleri-Ömür Deneyi”, Türk Standartları Enstitüsü, (1992)

Yuan, Z.J. Zhou, M. and Dong, S. 1996. Effect of Diamond Tool Sharpness On minimum Cutting Thickness and Cutting Surface Integrity in Ultraprecision Machining, Journal of Material

Processing Technology 62, 327-330.

Boothroyd, G. 1981. Fundamentals of Metal Machining and Machine Tools, International Student ed. 5th Printing, McGraw-Hill, ISBN 0-07-085057- 7, New York.

Shaw, M. C. 1984. Metal Cutting Principles, Oxford University Press, London, ISBN 0-19-859002-4. pp.594.

Paul Degarmo, Black, E., Ronaldo, A.K., “Material and Process in Manufacturing”, Prentice Hall İnternational Inc. (1997)

Sandvik Coromant Co. Inc., Modern Metal Cutting-A Practical Handbook, Sweden, (1997).

Trent, E.M., Metal Cutting, Butterworths Press, (1989). [19] Şeker, U., Takım Tasarımı Ders Notları. (1997)

Material-Removal Process and Machine Tools, Mark Standart Handbook for Mechanical Engineers, 9th ed., New York, Mc Graw Hill

Oxley, P.L.B., The Mechanics of Machining- An Analytical Approach to Asessing Machinability, Ellis Horwood Limited, England, (1989)

Tekiner, Z., Yeşilyurt S., Investigation of the cutting parameters depending on process sound during turning of AISI 304 austenitic stainless steel, Materials&Desing, 25, 6, 2004, 507-513


Refback'ler

  • Şu halde refbacks yoktur.


Telif Hakkı (c) 2016 Özgür Tekaslan, Nedim Gerger, Ulvi Şeker

Creative Commons License
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial 4.0 International License.